Phát hiện rò rỉ khí nén bằng Camera siêu âm LD 500/510

Support 24/7:

/ Chi phí vô hình của rò rỉ khí nén và cách phát hiện rò rỉ khí nén bằng Camera siêu âm LD 500/510

Chi phí vô hình của rò rỉ khí nén và cách phát hiện rò rỉ khí nén bằng Camera siêu âm LD 500/510

02-12-2025

Tổn thất do rò rỉ khí nén gây ra

Khí nén được làm sạch chưa được sử dụng nhưng thoát ra ngoài qua các lỗ rò rỉ rất tốn kém và gây ảnh hượng lớn tới công suất của máy nén.

Theo nghiên cứu của Cơ quan Môi trường Liên bang 2022 Đức:

Mất mát khối lượng dòng chảy	Khí nén mỗi năm	Năng lượng tính bằng kWh mỗi năm	Chi phí năng lượng mỗi năm	Lượng khí thải CO2 mỗi năm
1 lít/phút	480m³/năm	57,6 kWh / năm	12,09 € / năm	24,99 kg CO2
10 lít/phút	4800m³/năm	576 kWh / năm	120,9 € / năm	249,9 kg CO2
100 lít/phút	48.000m³/năm	5760 kWh/ năm	1209 € / năm	2.499 kg CO2

Trên thực tế, rò rỉ nhỏ chiếm ưu thế, nhưng một vài rò rỉ lớn lại gây ra phần lớn chi phí. Do đó, việc ước tính chi phí và ưu tiên cho từng rò rỉ sẽ giúp hành động tiết kiệm, vì việc sửa chữa có thể cần phụ tùng thay thế, bảo trì và có thể gián đoạn sản xuất.

Rò rỉ nằm ở đâu?

Điều quan trọng cần nhấn mạnh là các ống thép không gỉ được lắp đặt đúng cách, dù được hàn hay bắt bu lông qua mặt bích hiếm khi bị rò rỉ. Những kết nối chắc chắn này mang lại độ tin cậy cao trong hệ thống khí nén. Phần lớn các sự cố rò rỉ tiềm ẩn xảy ra trong quá trình sản xuất trên máy móc, nơi mà độ mài mòn cơ học và điều kiện vận hành ảnh hưởng đến độ tin cậy.

Mẹo: Bất kỳ ai tìm kiếm rò rỉ đều nên tập trung sự chú ý vào máy móc và các kết nối của nó.

Các bộ phận kết nối: Bao gồm mặt bích, phụ kiện, khớp nối, ống mềm, đầu nối ống mềm và đầu nối vít. Các bộ phận này thường là nguyên nhân chính gây rò rỉ khí nén vì chúng bị hư hỏng, lỏng lẻo theo thời gian hoặc bị ảnh hưởng bởi rung động hoặc ứng suất cơ học.

Máy móc và hệ thống: Các bộ phận bảo trì, van, xi lanh, công tắc giới hạn và các bộ phận khí nén khác có thể bị rò rỉ, đặc biệt nếu chúng không được bảo trì hoặc kiểm tra thường xuyên.

Làm thế nào để xác định vị trí rò rỉ khí nén bằng siêu âm?

Rò rỉ khí nén được phát hiện bằng sóng siêu âm do các điểm rò rỉ tạo ra và tai người không thể nghe thấy. Một ưu điểm của phương pháp này là khả năng định vị rò rỉ trong quá trình vận hành.

Phát hiện rò rỉ khí nén bằng camera siêu âm LD50

Máy dò rò rỉ siêu âm từ xa CS Instruments

Máy dò rò rỉ siêu âm là công cụ thiết yếu để phát hiện và tạo ra sóng siêu âm mà tai người thường không thể nghe thấy. Nhưng chính xác thì nó hoạt động như thế nào?

- Phát hiện sóng siêu âm: Sóng siêu âm được tạo ra khi có rò rỉ dù là từ không khí hay khí khác nhờ cảm biến nhạy trong máy dò, thường là một phần tử áp điện, những rung động tần số cao này có thể được phát hiện.

- Chuyển đổi thành tần số có thể nghe được : Tín hiệu siêu âm được phát hiện sẽ được chuyển đổi thành tín hiệu mà chúng ta có thể nghe được bằng phương pháp giải điều chế điện tử.

- Phát lại âm thanh rõ ràng : Tín hiệu đã chuyển đổi sau đó được khuếch đại và có thể nghe được qua tai nghe hoặc loa ngoài trên thiết bị. Điều này cho phép người dùng xác định vị trí rò rỉ bằng âm thanh.

Do đó, máy dò rò rỉ siêu âm chuyển đổi âm thanh siêu âm không thể nghe thấy của rò rỉ thành âm thanh có thể nghe được cho phép các chuyên gia phản ứng với rò rỉ một cách chính xác và hiệu quả.

Phát hiện rò rỉ khí nén với thiết bị cầm tay camera siêu âm LD 500/510

Với công nghệ siêu âm hiện đại, máy dò rò rỉ khí LD 500/510 của hãng CS Instruments cho phép người dùng dễ dàng xác định vị trí rò rỉ dù ở những vị trí khó tiếp cận, góp phần tối ưu hóa vận hành và giảm tổn thất năng lượng.

Máy dò rò rỉ khí LD500

Máy dò rò rỉ khí CS LD 500/510

Công nghệ tiên tiến của camera âm thanh biến đổi sóng siêu âm không nghe được thành hình ảnh rò rỉ hữu hình. Nhưng quá trình ấn tượng này diễn ra như thế nào?

Micro MEMS kỹ thuật số - tập trung vào độ chính xác: Micro MEMS kỹ thuật số được bố trí đặc biệt để thu sóng siêu âm với độ chính xác tối đa. Cách bố trí này đóng vai trò quyết định: khoảng cách rộng giữa các micro giúp tăng độ phân giải bằng cách tính đến chênh lệch thời gian bay, trong khi bố trí hẹp hơn giúp giảm thiểu nguồn sai - một điều bắt buộc, vì siêu âm đặc biệt là sóng ngắn do tần số cao.
Từ siêu âm đến hình ảnh với chùm tia định hình: Sử dụng thuật toán chùm tia định hình và phương pháp "Trễ và Tổng" cho tất cả các kênh micro, một bản đồ siêu âm chi tiết được tạo ra từ dữ liệu đã ghi. Kết quả là gì? Một hình ảnh siêu âm biểu cảm (trực quan tương tự như "ảnh nhiệt") hoặc các biểu diễn màu cho thấy cường độ và vị trí của sóng siêu âm.
Màn hình trực quan cho phép phân tích nhanh: các vùng siêu âm mạnh được hiển thị bằng màu sắc tươi sáng trên màn hình camera âm thanh. Điều này cho phép các chuyên gia xác định vị trí rò rỉ và khắc phục hiệu quả.

Với camera âm thanh hiện đại và sự kết hợp giữa công nghệ micro MEMS và định hình chùm tia, việc phát hiện rò rỉ trở thành trải nghiệm trực quan nhấn mạnh vào độ chính xác và tốc độ.

Cần hỗ trợ tư vấn vui lòng liên hệ Mr Hoàng: 0919 914 138

Tham khảo thêm máy dò rò rỉ khí nén khác tại: ĐỒNG HỒ ĐO LƯU LƯỢNG KHÍ CS